銅針、五金車削件加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現(xiàn)代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。

　　銅針、五金車削件加工可分為:自動(dòng)車床加工，CNC加工，數(shù)控車床加工，五軸車床加工，按大致可分為:銅針、五金車削件表面加工、銅針、五金車削件成型加工兩個(gè)類。

　　‍一、銅針、五金車削件表面加工細(xì)分可分為：銅針、五金車削件噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、銅針、五金車削件腐蝕加工等等。

　　1、噴漆加工：目前銅針、五金車削件廠在生產(chǎn)大件的銅針、五金車削件成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使銅針、五金車削件件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

　　2、電鍍：電鍍也是銅針、五金車削件加工最為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)銅針、五金車削件件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

　　3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)銅針、五金車削件產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

　　二、銅針、五金車削件成型加工主要包括：壓鑄 (壓鑄又分冷壓和熱壓)、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

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