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精密車床五金件加工時如何有效避免車刀紋?

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 文章來源:精密車件廠家編輯:東莞品曄電子時間:2017-04-25 23:18

  精密車床五金件加工時如何有效避免車刀紋?精密車床五金件行業(yè)以及熟悉精密車件產(chǎn)品制造工藝的都知道,加工所用的車刀,轉(zhuǎn)速,工件硬度,進給速度都有一定關(guān)系,這就需要在制造加工時注意刀的磨制,進刀的速度,主軸的間隙。當(dāng)然,在一定程度上,精密車床五金件加工時,刀紋是無法避免的,或多或少都會有一點,我們只是盡可能的將刀紋減小到最低,那么如何才能有效避免精密車床五金件加工時地車刀紋呢?國內(nèi)精密車件連接器PIN針制造商品曄電子認為:

 

  1、確認工件是否夾緊?(卡盤夾緊力設(shè)否太小)?以及車刀在刀塔上的完好情況。

  2、確認刀塔的固定情況;

  加工中看看主軸間隙有無問題?或滾珠絲杠的間隙有無問題?裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。

  1、查看工件裝夾是否穩(wěn)固。

  2、查看刀具裝夾是否穩(wěn)固。

  3、更改加工參數(shù)(減低轉(zhuǎn)速或增加進給,需要在刀具適合范圍內(nèi)。

  4、機械故障

  先確認工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調(diào)整轉(zhuǎn)速和進給速度應(yīng)該可以消除振紋。如果還不行那就看內(nèi)外振紋是否在同一位。主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差,還有刀具是不是剛性太差等問題,如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。

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